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🎓 电气自动化培训中心

面向制造企业的电气自动化实操培训：从 PLC 编程、变频器伺服调试，到控制柜接线排故、产线电气安全与 预防性维护，再到 OPC 设备数据采集。课程由一线工程与研发团队授课，企业上门内训、小班面授两种形式， 学完即可上手处理现场问题。

企业上门内训小班面授工厂实操驻场 企业定制课程培训后可安排现场技术支持

课程分类

点击分类可直达对应课程

PLC 编程培训（西门子 / 三菱）（1） 变频器、伺服调试培训（1） 电气控制柜接线与故障排查（1） 产线电气安全规范、预防性维护培训（1） OPC 基础、设备数据采集培训（1）

课程介绍

课程大纲、适合人群、培训形式与培训案例

1. PLC 编程培训（西门子 / 三菱）

从接线到编程，能独立改程序、会排故障
课程分类PLC 编程培训（西门子 / 三菱）
适合人群电气维修工、设备管理员、自动化岗位新员工、职业院校学生
培训形式企业上门内训 / 小班面授
课时安排3 天（约 18 课时）
课程大纲（7 个模块）
  1. 1. PLC 硬件结构与电气接线规范
  2. 2. 西门子 S7-1200/200 SMART 编程基础（位逻辑、定时器、计数器）
  3. 3. 三菱 FX 系列编程与常见指令对比
  4. 4. 触摸屏（HMI）与 PLC 联调
  5. 5. 程序下载、备份与在线监控
  6. 6. 典型故障案例：输入输出异常、通讯中断、程序丢失
  7. 7. 实操考核：独立编写并调试一条小型控制程序
培训案例
  • 已为溧阳本地多家制造企业完成内训，学员可独立完成产线急停回路、气动控制程序修改。
💰 企业内训按天计费，小班面授按人计费，可先免费试听半天，具体见报价单。

2. 变频器、伺服调试培训

会接线、会调参、会诊断，让设备跑得准跑得稳
课程分类变频器、伺服调试培训
适合人群电气维修人员、设备工程师、自动化调试人员
培训形式小班面授 / 工厂实操驻场
课时安排2 天（约 12 课时）
课程大纲（6 个模块）
  1. 1. 变频器主回路与控制回路接线、端子功能定义
  2. 2. 常用参数：频率源、加减速时间、多段速、端子控制
  3. 3. 矢量控制与 V/F 控制选型与调试要点
  4. 4. 伺服系统组成、驱动器接线与增益整定
  5. 5. 常见报警代码解读与快速排查（过流、过压、过载、编码器故障）
  6. 6. 现场实操：变频器拖动电机调试 + 伺服定位调试
培训案例
  • 在某汽配企业完成变频器与伺服调试内训，培训后厂内 80% 常规报警可由电工自行处理。
💰 可携带自有设备上门教学，按天计费。

3. 电气控制柜接线与故障排查

看懂图纸、接得规范、查得快
课程分类电气控制柜接线与故障排查
适合人群电工、装配工、新入职电气人员
培训形式企业上门内训 / 小班面授
课时安排2 天（约 12 课时）
课程大纲（7 个模块）
  1. 1. 电气原理图、接线图、端子图识读
  2. 2. 断路器、接触器、热继电器、继电器选型与接线规范
  3. 3. 控制柜配线与线号标识、柜内布局与散热
  4. 4. 安全回路、急停回路设计与验证
  5. 5. 万用表/钳形表使用，断电测量与带电测量的安全边界
  6. 6. 典型故障排查流程（不动作、误动作、接触不良、短路）
  7. 7. 实操：按图完成一段控制回路接线并排故
培训案例
  • 为多家企业新厂区配电柜上线提供接线规范培训，一次接线合格率显著提升。
💰 建议 6-12 人一班，含实操材料。

4. 产线电气安全规范、预防性维护培训

少停机、不出事，把隐患消灭在停机之前
课程分类产线电气安全规范、预防性维护培训
适合人群设备主管、安全员、电气维修班组、产线班组长
培训形式企业上门内训 / 线上直播
课时安排1 天（约 6 课时）
课程大纲（6 个模块）
  1. 1. 电气作业安全规范与上锁挂牌（LOTO）流程
  2. 2. 触电急救与消防处置要点
  3. 3. 产线电气隐患识别：老化线缆、接触器积尘、端子松动、绝缘下降
  4. 4. 预防性维护计划编制（点检表、保养周期、备件储备）
  5. 5. 电气测试仪表的规范使用与数据记录
  6. 6. 停电/送电作业标准化流程与交接确认
培训案例
  • 为溧阳本地制造企业制定产线电气点检表与年度保养计划，非计划停机次数明显下降。
💰 可结合企业自有产线编制现场点检表。

5. OPC 基础、设备数据采集培训

把设备数据接出来，让产线看得见、管得住
课程分类OPC 基础、设备数据采集培训
适合人群设备管理/IT 人员、自动化工程师、数字化改造项目负责人
培训形式小班面授 / 工厂实操驻场
课时安排2 天（约 12 课时）
课程大纲（6 个模块）
  1. 1. 工业通讯与数据采集基础概念（PLC/仪表/变频器）
  2. 2. OPC UA / OPC DA 原理、服务端与客户端
  3. 3. 西门子、三菱 PLC 数据采集方式与地址对应
  4. 4. 采集点位规划：产量、节拍、报警、能耗、状态
  5. 5. 数据落库与看板展示基础（本地数据库 + 网页看板）
  6. 6. 实操：现场设备数据采集到本地看板全流程演练
培训案例
  • 为公司自有产线完成数据采集与看板搭建，本次课程即以此为实战案例。
💰 可结合客户现场设备定制采集点位。

讲师 / 专家团队

一线工程与研发团队授课，资质可查

👤

潘志新

高级工程师· 常州市首席技师 · 常州如吉自动化科技有限公司

常州大学产业教授；常州科技局专家库专家、常州工信局专家、 常州市知识产权局专家；常州高端装备产业协会会员、常州机电工程学会无损检测专委会委员；江苏省工工程经济学会专家、深耕工业自动化与产线电气改造 20 余年，主导多条产线电气改造与设备数据采集项目。

👤

江苏大学博士后团队

驻企研发团队 · 江苏大学

聚焦工业自动化与新能源领域技术攻关，为企业提供从方案设计到落地实施的全流程技术支持，并承担设备数据采集（OPC）与产线电控系统培训的课程研发。

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常州如吉自动化科技有限公司

科技型中小企业 · 溧阳市工商联总商会会员单位

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👤 潘志新

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